搪玻璃管道是一種常見(jiàn)的工業(yè)管道,其主要特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和高溫抗壓能力。在化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
一、搪玻璃管道技術(shù)規(guī)范性能:
1、許用壓力:國(guó)標(biāo)的搪玻璃管道夾套內(nèi)工作壓力≤0.6MPa,釜內(nèi)工作壓力依據(jù)合同規(guī)定而有所不同。
2、許用溫度:攪拌容器使用溫度0~200℃,儲(chǔ)罐容器使用溫度0~150℃;搪玻璃管道耐溫差急變性,冷沖擊:110℃,熱沖擊:120℃。搪玻璃管道加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3、搪玻璃層厚度:搪玻璃管道的搪玻璃層厚度在0.8~2.0mm之間;搪玻璃管道附件的玻璃層厚度在0.6~2.3mm之間。
4、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性,玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi),用20KV的高頻電火花檢查玻璃層時(shí),搪玻璃面不導(dǎo)電。
5、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥百分之30,溫度≥180℃的濃磷酸和強(qiáng)堿除外)。
6、不粘性:具有光滑潔凈的表面,不宜。
二、搪玻璃管道的安裝:
1、吊裝須在規(guī)定的部位(如夾套的吊環(huán))上進(jìn)行。吊裝時(shí)應(yīng)盡量避免搖晃,不得碰撞,以免損傷瓷面。
2、搬運(yùn)不帶包裝箱的設(shè)備和零件時(shí),只能使設(shè)備上吊環(huán)、罐耳、支腳等件受力,不能使接管、箍、卡子等脆弱部件受力。搪玻璃管道要嚴(yán)格注意輕起輕落,避免振動(dòng)和碰撞,搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)滾動(dòng)、滑動(dòng)及撬動(dòng)。
3、安裝搪玻璃管道前應(yīng)拆開(kāi)各部件詳細(xì)檢查瓷面,看是否有損壞之處,如無(wú)損壞方可進(jìn)行安裝。
4、密封襯墊應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及濃度、溫度選擇。使用石棉襯墊時(shí),應(yīng)先將其泡入沸水中至軟方可使用,否則不易壓緊。
5、法蘭連接的好壞直接影響設(shè)備的使用壽命,因此安裝時(shí)要特別注意。擰緊法蘭螺栓時(shí)要注意沿對(duì)角線成對(duì)的逐漸均勻擰緊,不應(yīng)一次就完全擰緊,否則會(huì)因局部應(yīng)力而使瓷面損壞。為了獲得良好的密封,較好在初次擰緊后通入蒸汽,使墊變軟時(shí)在完全擰緊。
三、使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1、搪玻璃管道應(yīng)按照規(guī)定之工作壓力、溫度等進(jìn)行使用,不得超壓、超溫。
2、搪玻璃管道不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲(chǔ)存,否則將會(huì)因腐蝕而較快損壞。
?、?任何濃度和溫度的氫氟酸。
?、赑H≥12且溫度≥100℃的堿性介質(zhì)。
?、蹪舛仍?百分至30以上,溫度≥180℃的磷酸。
?、芩釅A交替的反應(yīng)。
?、莺x子的其他介質(zhì)。
四、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):
為了保證搪玻璃管道有較長(zhǎng)的使用壽命,須加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、使用搪玻璃管道完畢后,應(yīng)詳細(xì)對(duì)瓷面進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋和脫瓷等損壞時(shí),則須修補(bǔ)后方可繼續(xù)使用。
2、由于介質(zhì)泄露,會(huì)使外殼受到腐蝕,故需進(jìn)行清洗,并應(yīng)注意保護(hù)防銹層的完整。
3、搪玻璃管道為了防止夾套內(nèi)的腐蝕及保證傳熱性能良好,須定期對(duì)夾套進(jìn)行清洗,建議使用1.5~2﹪的氯酸鈉溶液,洗滌3-4小時(shí)后放出,然后再用清水沖洗。
搪玻璃管道的耐磨性極好,采用玻璃材質(zhì)制作的氣力輸送彎頭,使用壽命是其它材質(zhì)彎頭的10倍以上。而且玻璃不容易與其他化工材料、腐蝕性材料發(fā)生反應(yīng),因此十分適合化工行業(yè)對(duì)腐蝕性材料的運(yùn)輸。
2023.9.16 ZG